Materiały termo-formowalne EVA
EVA (Ethylene Vinyl Acetate) jest jedną z najszerzej używanych pianek przy tworzeniu wkładek i protetyce ortopedycznej.
Wypróbowana i przetestowana gwarantuje, poprzez swą strukturę o zamkniętych porach oraz zdolności do absorbcji nacisku i długą żywotność, uniwersalność zastosowań. Pianka ta jest dodatkowo bardzo lekka.
Ten przyjazny dla skóry materiał jest nietoksyczny, daje się myć, kształtować pod wpływem temperatury, szlifować jak i piaskować, dzięki czemu można uzyskać specjalne wykończenie.
EVA daje się połączyć z innym materiałem tylko poprzez podgrzewanie bez zastosowania kleju.
Wkładki wykonane na bazie EVA dobrze zachowują swój kształt, odbijają temperaturę wytwarzaną przez stopę i zachowują funkcjonalność przez około 1 rok.
Bardzo cienkie blaty można wykorzystać jako podkładki pod śródstopie.
Oferowane przez nas materiały z linii Aortha EVA możemy dostarczyć w różnych gęstościach oraz grubościach jak i kolorach.
Zapraszamy do zapoznania się ze szczegółami, które znajdziecie Państwo na poniższej stronie.
W naszej ofercie - na specjalne zapytanie - oferujemy równiez EVA w wersji CAD CAM.
Bloki EVA - podobnie jak blaty EVA - mają uniwersalne zastosowanie i oferują dużą absorbcję nacisku oraz długą żywotność.
Występują również w wersji łączonych EVA o różnych gęstościach. Dostępna są 2 opcje: łączenniue 2 bądź 3 gęstości.
Easy Mill EVA to pianka EVA wytworzona z mniejszych ziaren EVA. Podczas obróbki odpady są również mniejsze, ale trzeba zwrócić uwagę na fakt, że nie jest ona taka trwała jak standardowa EVA, jednakże daje się obrabiać w ten sam sposób i pozwala na tworzenie równie dobrej jakości wyrobów.
Oto kilka istotnych praktycznych informacji dotyczących materiału EVA.
Temperatura odpowiednia do rozpoczęcia procesu termoformowalności EVA zależy od grubości oraz gęstości materiału.
Podstawowe zasady są następujące:
1. EVA o gęstości Shore A25-A35 i grubości 15mm: wygrzewanie w temperaturze 100-130ºC przez 30 do 90 sekund.
2. EVA o gęstości Shore A50 i grubości 15mm: wygrzewanie w temperaturze 110-140ºC przez 30 do 120 sekund.
3. EVA o gęstości Shore A65 i grubości 15mm: wygrzewanie w temperaturze 120-150ºC przez 30 do 140 sekund.
Ważnym podkreślenia jest fakt, iż powyżej wspomniane zasady powinny współgrać z poniższymi rekomendacjami:
- im cieńszy materiał tym temperatura wygrzewania lub czas powinny być krótsze. Najbardziej efektywną metodą doboru czasu do tych 2 zmiennych, czyli gęstości oraz grubości, jest testowanie materiału krok po kroku w swoich warunkach warsztatowych zgodnie z tymi wytycznymi i wypracowanie własnej procedury działania,
- źródo termperatury jest również bardzo ważne. Bezpośrednie działanie promieniowania podczerwieni będzie znacznie bardziej agresywnym czynnikiem niż podgrzewanie w urządzeniu z zapewnioną cyrkulacją powietrza, gdzie temperaturę można stopniowo podnosić. Tak jak powyżej wspomniano, nic jednak nie zastąpi indywidualnego przetestowania materiału,
- zasadniczo, polimery EVA nie powinny być wytłaczane (formowane) w temperaturze powyżej 200°C, ponieważ istnieje zagrożenie zniszenia materiału poprzez uwolnienie kwasu octowego o charakterysytcznym zapachu.
EVA mała gęstość
EVA średnia gęstość
EVA duża gęstość
EVA mała gęstość - biało niebieska
EVA mała gęstość - żółto-zielono-niebieska
EVA mała gęstość - czarno-szara
EVA średnia gęstość - czerwono-zielono-purpurowa
EVA średnia gęstość- czarno-purpurowa
EVA średnia gęstość - zielono-niebiesko-czarna
EVA średnia gęstość- żółto-niebiesko-zielona-biała
CAD-CAM